日前，由重庆盎瑞悦科技有限公司在重庆聚狮安装的化工废料无害化处置系统正式投入使用，打造了重庆市化工废盐绿色循环示范项目。给全国化工企业提供了一个绿色循环的示范，解决了当前化工系统因为不能绿色循环而造成停产的问题。

    据悉，这套系统主要采用由盎瑞悦自主创新的化工废盐处置技术——自蔓延热解技术（Self-propa-gationPyrolyzation，SPP）。采用SPP技术独特的自蔓延热解原理，实现对化工废盐中的有机物的有效去除，处置后的废盐完全能作为化工原料返回系统循环使用，解决了目前国内外化工废盐的处置难题，达到了精细化工绿色循环生产的目的。该技术的投用，突破了全球化工产业高含盐废料无害化处置的技术“瓶颈”，解决了有害废物的无害化和资源回收利用问题。

    “对于化工企业尤其是精细化工企业，其核心竞争力就在于能不能解决生产过程中产生‘废物’的绿色循环问题。如果大量‘危废’通过填埋来处置，不仅要支付高昂的危废处置和原料采购费，造成成本大幅提升，更会破坏生态环境。”盎瑞悦负责人说，全世界化工企业均在寻找既能达到环保要求，“废物”不外排、实现循环利用的创新技术。这也是全球环保专家一直努力攻克的难题，而盎瑞悦采用自主创新的核心技术攻克了以上难题。

    据悉，聚狮的主要产品聚苯硫醚是一种性能优异的特种工程塑料，广泛运用于环保、电子、石化、制药等行业，市场一直供不应求。然而生产过程中每年要产生2万吨高含盐化工废料，如果采用填埋处置，每吨处置费用高达5000元。今年5月，化工废料无害化处置系统正式投用，每吨废料的处置成本仅需300元，而且还可以将其中90%左右的锂盐（约15000元/吨）回收利用，实现绿色循环的同时每年为企业节约采购费几千万元。

    “我们自主研发的这套系统优势很明显，投资、运营成本低，占地面积小，可直接建于各种规模的化工厂内或化工园区内，避免化工废料转移带来的管理风险和环境污染风险，实现高含盐化工废料零排放、促进化工企业产业升级。”盎瑞悦负责人介绍，该系统还可直接焚烧处置含水率高的含盐化工废料，处置产生的废水进入成球系统回用，实现废水零外排，有效解决其他处置方法的结焦、积盐、设备堵塞问题。同时，该项目焚烧后的残渣经盐类回收后，满足《工业盐指标》标准，可将回收盐应用于氯碱工业，因此该项目已经处于国际领先水平。

    据悉，盎瑞悦科技此次攻克的高含盐化工废料无害化处置技术已得到业内高度认可，除了服务聚狮外，近段时间以来，国内数十家大型化工企业都纷纷向公司抛来橄榄枝，希望能够达成合作，共同助力精细化工绿色循环生产。（供稿：王雯）